
型号 | 超声波频率 | 功率(W) | 电源 | 设备行程 | 重量KG |
CRW2010 | 20KHZ | 1000 | 220V | 75mm | 90 |
CRW2014 | 20KHZ | 1400 | 220V | 75mm | 90 |
CRW1518 | 15KHZ | 1800 | 220V | 75mm | 95 |
CRW1522 | 15KHZ | 2200 | 220V | 75mm | 95 |
CRW1526 | 15KHZ | 2600 | 220V | 75mm | 150 |
1、 超音波焊接机包括机身一台,电子箱一个,焊头(超音波上模具)材质为铝合金、钛合金及钢。采用安全措施设计,双手启动功能,设计安装急停按钮,如有异常发生便于员工应急处理;
2、 计时功能包括延迟计时器、熔接计时器、固化计时器等计时功能;
3、 操作功能可实现手动操作、自动计时操作、音波检测功能;
4、 焊接机具有优良的振动系统,微调、气缸、振动子三位一体, 频率追踪,整体子母式电路板设计,超音波焊接方向为垂直方向;
5、 优质换能器,亚德克气缸,功率强劲,稳定性好,适合塑料制品焊接,焊接效果符合焊接工艺要求。控制器组成电器元件、零部件选用优质进口件组装,晶体管采用原装进口,独特的四点平衡调节式结构,操作简便安全,易于模具调试;
6、 数字式高精度动力触发功能,焊接稳定性更高,振动子与模具连接丝扣螺纹八分之一/二十牙;
7、 调频率自动补尝电路,自动超负载保护装置,进一步提高机器使用寿命和安全;
8、 采用焊头中心限位结构,确保焊头限位不偏移,采用先进直线导轨,可有效消除力偶,消除机器后仰,确保焊头长期高精度焊接运动;
9、 具备时间焊接模式,根据不同产品焊接,设置不同的焊接时间,适合高精密度焊接需求;
10、 大型工作台面构造,台面设计模具固定螺丝孔更适合多种产品焊接,机械性能稳定,熔接精度更高,结构颜色设计合理,外表美观大方,新式单立柱升降机身,操作轻松方便。安装地脚,地脚螺丝能够随意调节,调节范围不小于30mm
焊接产品能够达到外观无伤痕、接合处无断裂,焊接产品无明显扭曲变形,符合产品公差要求,焊接强度满足相关标准;
超声波焊接特点
1) 可焊接的材料范围广,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热性的材料(如金、银、铜、铝等)和一些难熔金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、金属与非金属、塑料等材料的焊接,还可以实现厚度相差悬殊以及多层箔片等特殊结构的焊接。
2) 焊件不通电,不需要外加热源,接头中不出现宏观的气孔等缺陷,不生成脆性金属间化合物,不发生像电阻焊时易出现的熔融金属的喷溅等问题。
3) 焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化,其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高,且稳定性好。
4) 被焊金属表面氧化膜或涂层对焊接质量影响较小,焊前对焊件表面准备工作比较简单。
5) 形成接头所需电能少,仅为电阻焊的5%;焊件变形小。
6) 不需要添加任何粘结剂、填料或溶剂,具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。超声波焊接的主要缺点是受现有设备功率的限制,因而与上声极接触的焊件厚度不能太厚,接头形式只能采用搭接接头,对接接头还无法应用。