超声波焊接机模具调试的步骤有:
1.接通超声波焊接机的工作气压，并确认设备的气压表工作正常。
2.利用专用的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下，安装上新的超声波模具（注意：顺时针方向为松），并确认模具已经拧紧。
3.接通超声波焊接机的电源，打开电源开关，等待5秒后关闭电源开关。
4.按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波焊接机发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或破裂，并采取对策。
5.松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。
6.关闭气压（利用气压控制阀把气压值调整到“0”）。
7.将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）。
8.将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。
9.将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa，按下绿色启动按钮，是模具下降并压住产品。
10.摇动升降把手，是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右（可根据焊接产品适当调整）。
11.拧紧机架紧固把手，并将底模固定。
12.按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定超声波焊接机的焊接参数后准备生产。
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