超声波点焊原理及应用
利用超音波机械振动,接触加工产品摩擦产生热 能使塑胶达到本身溶点且成熔融状态后施加一定压力而结合,依目前较普遍的,即为每秒振动二万次（20KHZ） 与每秒振动1.5万次（15KHZ）二种,另外尚有数种特殊振动频率, 因受限於篇幅,仅介绍15KHZ和20KHZ二种较为普遍性 之熔接.而依其方式又可分为直接与传导二种熔接法. 直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠（例:铆合,埋植等）,固定於塑胶熔接机上之治具,让其能量转换器（HORN）直 接在上面产生音波振动效能而熔接. 传导熔接:即熔接时,离超音波振动,隔一段距离,藉其音波振动传导熔接（例:塑胶壳熔接等）.
特点:
A,可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶.
B,熔接时间极为短暂,通常范围0.05秒～1秒.
C,可经由介质如水,油等熔接於接合面.
D,熔接效果,可达实用程度.
E,可做直接与传导熔接.
F,材质熔接能量面生因塑胶材质而异,而且并非超音波振动全部材质, 只选发生择适合的 振动热所,以产品表面无伤痕之顾虑 ,此为传导熔接之特色.在较硬的塑胶熔接时,更能发挥其熔接效果.
G,超音波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全性的熔接加工.
应用:
超音波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用於医学上,而於工业领域中,大家对本身之产品, 或可发现超音波也是本身所属产品的应用范围内,能让超音波提高您的效率与品质,其应用范围有:
1,熔接;
2,埋植;
3,成型;
4,铆合;
5,点焊;
6,振落（切除）;
7,热熔.
除第七项热 熔为超音波熔接变化外,其余均属超音波主要功能.