塑料焊接设备应用:
超声波塑料材质
塑料件的加工条件对超声焊接的影响,塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
四、塑料件外形和尺寸
五、焊接面与焊头之间距离
六、焊头的设计
七、焊头的振幅
八、校模的准确性
九、焊接压力、时间参数的选择
超声波焊接线的设计
我们要求产品达到水、气密的功能时,定位与超声波导熔线是成败的重要关键,所以在产品设计时的考虑,如:定位、材质、肉厚,与超声波导熔线的对应比例有绝对的关系。在一般水、气密的要求,导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围(视产品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要达到水气密的功能,除非定位设定要非常标准,而且肉厚有 5 m/m 以上,否则效果不佳。一般要求水气密的产品其定位与超音波导熔线的方式如下:
1、阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度= 45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳。
2、峰谷尖式:适合水密性且高强度熔接,d=0.3~0.6mm 内侧接触面之高度 h 依形状大小而3、有变化,但 h 约在1~2mm左右。
4、斜 切 式 :适合水密性及大型产品之熔接,接触面角度 =45°, x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳。