当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波塑胶焊接机特点
焊接效率高,能批量处理被焊接塑料件;不需要任何辅材,化学溶济,所以对人体健康毫无影响;粘结牢固,不变形,不影响外观,不损坏被焊接物;能保证被焊接物的气密性,水密性;快速----每次焊接时间0.01—9.99秒;强度----可承受大的拉力、高压力.品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件;经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
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