福建超声波机厂家讲述超声波焊接机三大误区

 

　　超声能量是瞬间爆发地，熔接处应成点或线条，以及传递的距离都要符合超声焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超音波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。

 

　　超声波焊接机焊接焊接的第二大误区：工件误区

 

　　东莞超声波焊接设备厂家的超声焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接，尼龙是最难熔接的。

 

　　超声波焊接机焊接焊接的第三大误区：结构误区

 

　　超音波模具（HORN）型式多种多样，工件的型状决定着模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而宜。设计的是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075，而有些人为降低成本，使用劣质材料，或仿冒的7075。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。

 

　　想了解更多【东莞超声波】的相关讯息，公司设有焊头设计制作车间，根据不同形状、不同要求，采用美国原装高强度铝合金材料，在较短的时间内完成焊头的设计及制作，外观精美、耐用。更多的的相关信息，请你关注协官网即可，我们将会有更多精彩内容更新。