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讲述东莞超声波焊接塑料的设计要点

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所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-12-27 15:12
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公司基本资料信息






 
 
产品详细说明
  • 超声波焊接功率:1400W
  • 设备结构:不带工作台面
  • 操作方式:半自动
  • 焊头水平调节:否
  • 机架升降控制:手动
  • 焊头最大行程:75mm
  • 超声波设备工作方式:超声波焊接
  代注塑方式能有效提供比较完美的焊接用塑胶件。广州旋熔焊接机厂家决定用超声波焊接技术完成熔合时,塑料件的结构设计必须
 
  首先考虑如下几点:
 
  1.焊缝的大小(即要考虑所需强度)
 
  2.是否需要水密、气密
 
  3.是否需要完美的外观
 
  4.避免塑料熔化或合成物的溢出
 
  5.是否适合焊头加工要求
 
  为了获得完美的、可重复的熔焊方式,必须遵循三个主要设计方向:
 
  1.最初接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的总能量(即焊接时间)来完成熔接。
 
  2.找到适合的固定和对齐的方法,如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。
 
  3.围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧密接触的。如果可能的话,接触面尽量在同一个平面上,这样可使能量转换时保持一致。
 
  下面就对塑料件设计中的要点进行分类举例说明:
 
  东莞超声波塑焊机整体塑料件的结构
 
  1.塑料件的结构
 
  塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚,太薄的壁厚有一定的危险性,超声波焊接时是需要加压的,一般气压为2-6kgf/cm2。所以塑料件必须保证在加压情况下基本不变形。
 
  2.罐状或箱形塑料等,在其接触焊头的表面会引起共振而形成一些集中的能量聚集点,从而产生烧伤、穿孔的情况,在设计时可以罐状顶部做如下考虑
 
  加厚塑料件
 
  增加加强筋
 
  焊头中间位置避空
 
  焊接质量可能通过下几点的控制来获得:
 
  1.材质
 
  2.塑料件的结构
 
  3.焊接线的位置和设计
 
  4.焊接面的大小
 
  5.上下表面的位置和松紧度
 
  6.焊头与塑料件的妆触面
 
  7.顺畅的焊接路径
 
  8.底模的支持
 
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