东莞旋熔焊接机厂家超声波熔接故障解决

 

　　东莞旋熔焊接机厂家超声波熔接故障解决

 

　　一、超音波熔接结果不一致的解决方法：

 

　　（1）填加物比例太高之:

 

　　1.降低填加物；

 

　　2.检查操作条件；

 

　　3.变更填加物种类亦即将短线锥改成长线锥。

 

　　（2）填加物分布不均之:

 

　　1.检查操作条件；

 

　　2.检查模具设计。

 

　　（3）工件贴合度不佳之:

 

　　1.检视工件尺寸；

 

　　2.检视工件公差；

 

　　3.检查操作条件。

 

　　（4）脱模剂之:

 

　　1.用FreonTF清洁接合面;

 

　　2.如果脱模剂不可避免，请使用可印式或可漆.式之等级。

 

　　二、超音波熔接过度的原因通常是输入工作的能量过多，解决方法：

 

　　1.降低振幅段数；

 

　　2.减少超声熔接时间；

 

　　3.减缓声波焊头之下降速度；

 

　　4.降低使用压力。

 

　　三、超音工件误差太大的解决方法：

 

　　1.缩紧工件之公差；

 

　　2.重新修改工件尺寸；

 

　　3.检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

 

　　四、江苏超声波焊接设备厂家波超音熔接不均的原因通常是工件扭曲变形造成，其解决方法：

 

　　1.检视操作条件是否造成工作物变形；

 

　　2.检视工件尺寸是否差异；

 

　　3.调整缓冲速度或压力。

 

　　五、超音波零件组合不当的解决方法：

 

　　1.确定内部零件适当组合；

 

　　2.移动内部零件，避开能量集中区或变更压着处；

 

　　3.设计冶具抵消局部能量。

 

　　六、超音波熔接不足的原因通常是输入工作的能量太少，解决方法：

 

　　1.冶具消耗能量、更换冶具；

 

　　2.增加使用压力；

 

　　3.使用较大功率之机型；

 

　　4.增加振幅段数；

 

　　5.加长熔接时间。

 

　　七、超声波工件吸收过多能量的解决方法：

 

　　1.降低振幅；

 

　　2.降低压力；

 

　　3.减少熔接时间；

 

　　4.使用能量控制器。

 

　　八、超声塑件侧面弯曲工件加肋骨的解决方法：修改冶具，避免工件向外弯曲。

 

　　九、超声波焊接机底座支撑不确实的解决方法：

 

　　1.在必要处，改善支撑点；

 

　　2.底座重新设计；

 

　　3.换成硬质底座；

 

　　4.若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

 

　　十、超音波熔接时，内部零件受损，熔接时间过长的解决方法：

 

　　1.增加振幅或压力，以减少熔接时间受损；

 

　　2.调整缓冲速度与延迟时间。

 

　　十一、福建超音波机厂家超声波机头、底座、工件之接触面不平贴的解决方法：

 

　　1.守能点重新设计，使高度均一；

 

　　2.调整水平螺丝；

 

　　3.检视造作条件是否确实；

 

　　4.检视工件尺寸之形状尺寸。

 

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