东莞超声波厂家振动摩擦焊接机的焊接知识

 

　　东莞超声波厂家振动摩擦焊接机的焊接知识

 

　　协和超声波振动摩擦焊接机的焊接技术经过一批专业的技术员人设计与开发，焊接技术得到良好的进步与提高。超声波振动摩擦焊接机的焊接技术的提升着重点介绍：

 

　　一、驱动系统工作台面技术：

 

　　台面上预先放置下模具，待模具中放入焊接塑料工件后，由台面驱动系统上升台面与安装在振动头上的上模合模夹紧。在台面的两边安装有导向柱机构，使得工作台面只能垂直移动，并靠额外增加的重量限制它在振动摩擦焊接时的水平移动。此外，工作台面还可预装模具快速夹紧装置，以使用户在多品种生产时能够高效换模。根据设备型号的不同，采用液压或气动系统进行工作台面的驱动，并在设备焊接运行中通过系统的闭环控制技术来精确控制焊接压力等参数。

 

　　二、超强能力隔音罩技术：

 

　　由于独立封闭的罩壳单元和在操作处的垂直移动的移动门将超声波振动摩擦焊接机完全罩住，因而可将设备运行时的噪声降低至90dB(A)以下。此外，经过优化设计的隔音罩后方的设备维护门，为在大型振动摩擦焊接机后门快速换模以进行多品种塑料焊接提供了方便。

 

　　三、出力超强振动头控制技术：

 

　　超声波振动摩擦焊接机振动头的工作原理如下：由振动电源控制左右两边的电磁线圈产生交互式的磁力作用在振动头上。振动头中的弹性零件控制共振的特性，并保证振动过程中上模具原位绝对中心和抵消垂直焊接压力。由于采用了独特的振动电源驱动并控制振动头的振动，使超声波振动摩擦焊接机实现了振动头振动频率与机械共振频率的一致性，从而可以获得更优的能量转化率。

 

　　四、自动追频设备控制系统

 

　　东莞超声波焊接机厂家采用PC控制的振动摩擦焊接机具有远程服务功能，可及时为设备用户提供技术支持服务。根据不同型号的振动摩擦焊接机均配备了可编程的PLC带触摸屏控制，使设备用户能够方便设置、保存多组焊接应用参数以便于快速换线——在同一设备上实施多品种的高效生产。

 

　　五、特殊设计机架

 

　　由于振动摩擦焊接机工作时机架需承受一定的冲击，因此机架安装脚采用带橡皮缓冲并可调节高度的结构来保证机器正常工作并降低运行时的噪声。机架的设计经过了有限元软件的分析优化，故而采用一定形状的钢管焊接制成。该机架具有足够的强度和刚度。除设备的电气控制，其他所有机械零件如台面、液压及气动元件等，都被安装在设备机架上。为确保机架长时间的良好工作状况，机架除采用经有限元分析优化的设计外，还经过了机架加速度的测量和机架临界点的应力测试验证。

 

　　超声波振动摩擦焊接机的焊接技术水平越来越高，以其焊接强度高、节约成本等优良特性得到了人们的认可，目前已成为许多领域塑料产品的首选焊接工艺。振动摩擦焊接机，满足了汽车行业的高效生产要求。

 

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