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由此可见生产一套超声波模具，需要考虑以下各项因素：
1、产品的要求决定模具的使用寿命及磨损率，决定采用何种金属制造。
2、产品的形状采用何种熔接工艺，模具的大小，压力传递到产品焊接时可能产生的变形，需要多大功率。
3、焊接的塑料性质决定模具所需的工作震幅，在不同的塑料焊接时，应怎样设计接触面。
4、厂家优质的售后服务，是选择采购厂家的重要因素之一。
一套好的模具 要达到最佳效果，须依据不同的熔接要求，壁厚，焊接材质，而采用专业的设计。好的模具可以为你的焊接设备提供更稳定的生产效率，生产更好的产品。工欲善其事 必先利其器，这句可以看出一套好的模具对超声波塑料焊接产生的重要性，可以为企业的生产减少一些不必要的麻烦。通过这篇文章大致可以对超声波焊接模具有个初步的了解，如有另外的问题或者有模具采购方面的咨询，可以和我联系。
当然最主要一点，我们是专业的超声波焊接设备的生产厂家，不是一般的代理商或者个体户卖家。
一、超声波焊接特点
1) 可焊接的材料范围广，可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热性的材料（如金、银、铜、铝等）和一些难熔金属的焊接，也可用于性能相差悬殊的异种金属材料（如导热、硬度、熔点等）、金属与非金属、塑料等材料的焊接，还可以实现厚度相差悬殊以及多层箔片等特殊结构的焊接。
2) 焊件不通电，不需要外加热源，接头中不出现宏观的气孔等缺陷，不生成脆性金属间化合物，不发生像电阻焊时易出现的熔融金属的喷溅等问题。
3) 焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化，其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高，且稳定性好。
4) 被焊金属表面氧化膜或涂层对焊接质量影响较小，焊前对焊件表面准备工作比较简单。
5) 形成接头所需电能少，仅为电阻焊的5％；焊件变形小。
6) 不需要添加任何粘结剂、填料或溶剂，具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。超声波焊接的主要缺点是受现有设备功率的限制，因而与上声极接触的焊件厚度不能太厚，接头形式只能采用搭接接头，对接接头还无法应用。