超声波塑料焊接机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
因此，超声波焊接的应用非常广泛，今天我们就来介绍一下超声波焊接在包装行业的显著优势：
1、极大的缩短加工时间，塑料间的结合在几个毫秒内就可以完成；
2、超声波能量仅在需要焊接的精确区域内才会被消耗，高效且节能；
3、可透过污物（如液体、油脂、粉末等）进行密封焊接而不影响焊接效果；
4、超声设备及其组件易于用在自动化环境中，并兼容于无聊输送系统；
5、应用超声波进行加工，过程清洁、稳定可靠。且能量消耗低；
6、无需使用安规且易污染的辅助品，如粘合剂、扣钉或粘接剂等，加工后的包装环保且可再生；
7、利用焊接单元可根据客户要求设计不同的产品焊接非标设备。
不仅在包装行业，在电子行业里，超声波焊接被应用的也非常广泛，主要有以下两类：
电子类产品：电脑键盘、电池、电脑外壳、电脑装饰条、数据线、液晶显示屏、鼠标、MP3。
通讯器材：手机电板、电话机话筒、手机天线、手机外壳、充电器、电源外壳。
绝大部分常用的注塑成形合物都可用超声波焊接，但超声塑料焊接的难易与被焊接本身的许多特性有关，塑料的磨擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融层，其超声焊接就越容易，结晶型塑料由于从固态到熔融状态，湿度范围很窄，非常迅速，故焊接性能较差，调整很困难。
软性塑料在铆焊嵌插焊时，其超声焊接的性能比硬性塑料容易焊接。